Riscos no ambiente de trabalho no setor de panificação: um estudo de caso em duas indústrias de biscoitos

Vasconcelos, Fernando Mota de; Maia, Leonardo Rocha; Almeida Neto, José Adolfo de; Rodrigues, Luciano Brito

doi:10.1590/0104-530X0713-13

Brasil

home Sumário navigate_before Anterior Atual Seguinte navigate_next

home Sumário

Articles • Gest. Prod. 22 (3) • Jul-Sep 2015 • https://doi.org/10.1590/0104-530X0713-13 linkcopiar

Riscos no ambiente de trabalho no setor de panificação: um estudo de caso em duas indústrias de biscoitos

Hazards at workplace in the baking sector: a case study in two cookie industries

Autoria SCIMAGO INSTITUTIONS RANKINGS

Este trabalho teve como objetivo identificar e analisar os riscos no ambiente de trabalho no setor de panificação em duas indústrias de fabricação de biscoitos de pequeno porte. O levantamento de dados foi feito de forma qualitativa, com identificação e avaliação dos fatores de riscos ambientais ocupacionais (físicos, químicos, biológicos, ergonômicos e de acidentes), observando as normas ISO 14001, OHSAS 18001, AS/NZS 4360, NBR 14009, NBR 14153 e as Normas Regulamentadoras (NR) do Ministério do Trabalho e Emprego. Também foram realizadas medições dos índices de exposição ao ruído e ao calor, conforme a NR 15 e do nível de iluminância nos ambientes, conforme a NR 17. As empresas (denominadas “A” e “B”) apresentaram níveis de riscos distintos, classificados como triviais, toleráveis, moderados e substanciais. Dos parâmetros de riscos avaliados, identificou-se que a empresa “B” foi a que apresentou maior exposição ao risco com potencial de causar danos à saúde e à integridade física dos seus trabalhadores, havendo necessidade imediata de intervenção. A partir das indústrias avaliadas, foi possível verificar que, mesmo em meio às exigências legais, as questões relacionadas à saúde e segurança no trabalho são muitas vezes consideradas como fator secundário. Os cuidados relacionados à qualidade, higiene e segurança dos seus produtos são sempre priorizados. Ressalta-se que os gastos efetuados com a prevenção de acidentes e doenças do trabalho devem ser vistos como investimentos, uma vez que poderão contribuir para melhor qualidade de vida dos profissionais, com possibilidades de maximização das atividades por eles desempenhadas.

Segurança no trabalho; Riscos ambientais; Riscos ocupacionais; Ergonomia; Indústria de alimentos; Setor de panificação

	CATEGORIA	DESCRIÇÃO	PONTOS
Regime de operação Normal	Altamente Baixa	Menos de 1 (uma) vez por ano	1
	Baixa	Mais de 1 (uma) vez por ano e menos de uma vez por mês	2
	Média	Mais de 1 (uma) vez por mês e menos de uma vez por semana	3
	Alta	Todos os dias	4
Regime de Emergência	Altamente Improvável	Conceitualmente possível, mas extremamente improvável de acontecer durante a vida útil do empreendimento. Não existe referencial histórico de ocorrências.	1
	Improvável	Espera-se não acontecer durante a vida útil do empreendimento, mas que possa ter ocorrido em algum lugar do mundo.	2
	Pouco Provável	Possível que ocorra poucas vezes durante a vida útil do empreendimento.	3
	Provável	Espera-se ocorrer poucas vezes durante a vida útil do empreendimento.	4
	Esperado	Espera-se que ocorra muitas vezes durante a vida útil do empreendimento.	5

	CATEGORIA	DESCRIÇÃO	PONTOS
Controle	Inexistente	Não existe nenhum item de controle para redução ou eliminação da probabilidade de ocorrência.	3
	Deficiente	Existência de item de controle parcial ou totalmente, mas que sua falha possa provocar potencialização do risco.	2
	Razoável	Existência de item de controle que possibilite reduzir ou eliminar a probabilidade de ocorrência do aspecto; a eficácia de controle depende do fator humano, não eliminando e nem reduzindo totalmente o risco.	1
	Eficaz	Existe item de controle e sua eficácia não depende do fator humano para eliminar ou reduzir o risco.	0
Percepção	Alta Complexidade	A percepção do risco relativo ao processo é identificada só por pessoas com experiência e treinamento específico.	3
	Complexa	A percepção de risco relativo ao processo se percebe pela avaliação da atividade, por pessoa que conheça o processo do ponto de vista operacional e de segurança.	2
	Razoável	A percepção de risco relativo ao processo pode ser percebida por qualquer indivíduo, mas necessita de treinamento simples.	1
	Simples	A percepção de risco relativo ao processo pode ser percebida por qualquer indivíduo do empreendimento, independentemente de treinamento ou conhecimento da atividade ou processo.	0

	CATEGORIA	DESCRIÇÃO	PONTOS
Efeito e impacto	Desprezível	Lesões ou doença leves, com efeitos reversíveis levemente prejudiciais. Exemplos: ferimentos leves, irritações leves, que não impliquem afastamento superior a 15 dias.	1
	Levemente Prejudicial	Lesões ou doenças sérias, com efeitos reversíveis severos e prejudiciais. Exemplo: irritações sérias, pneumoconiose não fibrogênica, lesão reversível que implique afastamento superior a 15 dias.	2
	Prejudicial	Lesão ou doença crítica, com efeitos irreversíveis severos e prejudiciais que podem limitar a capacidade funcional. Exemplo: PAIRO, danos ao sistema nervoso central (SNC), lesões com sequelas, que impliquem afastamento de longa duração ou limitações da capacidade funcional.	3
	Extremamente Prejudicial	Lesão ou doença incapacitante ou fatal. Exemplo: perda de membros ou órgãos que incapacitem definitivamente para o trabalho, lesões múltiplas que resultem em morte, doenças progressivas potencialmente fatais como pneumoconiose.	4
Mitigação associada aos impactos	Deficiente	Não existe item de controle para possibilitar redução ou eliminação da potencialização do dano; existe um item de controle, mas sua falta pode provocar a potencialização do dano.	3
	Razoável	Existe item de controle que possibilite redução ou eliminação da potencialização do dano; a eficácia do controle depende do fator humano, não eliminando nem reduzindo totalmente a potencialização do dano.	2
	Eficaz	Existe item de controle que possibilite redução ou eliminação da potencialização do dano; a eficácia do controle não depende do fator humano, eliminando ou reduzindo totalmente a potencialização do dano.	1
Repercussão relativa ao dano	Ampla	O alcance da repercussão relativa à imagem da empresa em função do impacto sofrido é de âmbito nacional.	3
	Parcial	O alcance da repercussão relativa à imagem da empresa em função do impacto sofrido é de âmbito regional.	2
	Local	O alcance da repercussão relativa à imagem da empresa em função do impacto sofrido é de âmbito local.	1
	Interno	O alcance da repercussão relativa à imagem da empresa em função do impacto sofrido é de âmbito interno sem repercussão.	0

CLASSIFICAÇÃO DA SIGNIFICÂNCIA			AÇÃO
TRIVIAL	Até 24	Não significativo	Manter as medidas de controle existentes
TOLERÁVEL	De 25 a 49	Significativo	Sob controle, mas necessita de ações administrativas
MODERADO	De 50 a 72	Significativo – nível 1	Ação de médio prazo
SUBSTANCIAL	De 77 a 90	Significativo - nível 2	Ação de curto prazo
INTOLERÁVEL	De 99 a 110	Significativo - nível 3	Ação de imediato

Atividade	Descrição
Preparar a massa	Adicionam-se os ingredientes na amassadeira, mistura-se até atingir a homogeneidade, depois distribui-se a massa pronta nas bancadas.
Abrir (espalhar) a massa na bancada	Com auxílio de um rolo abre-se a massa até atingir a espessura desejada.
Cilindrar a massa	Consiste em pegar a massa, colocá-la no cilindro, que a molda. Esse processo é repetido por várias vezes, até atingir o “ponto desejado”.
Preparar a massa para congelamento	Com auxílio de um rolo abre-se a massa, manualmente, põe-se o recheio, enrolando-a em formato cilíndrico; envolve-se a massa no papel filme e a leva ao freezer.
Cortar a massa congelada (preparo do biscoito “medalhão”)	A massa do freezer é colocada na bancada. Com auxílio de uma faca, corta-se a massa no formato do biscoito, colocando-o na assadeira, que, depois de completa, é posicionada no carrinho para ser levada ao forno.
Moldar os biscoitos manualmente	Retira-se uma pequena quantidade da massa que se encontra na bancada e, com auxílio das duas mãos, molda-se o biscoito, que é, em seguida, colocado na assadeira, que depois de completada, é posicionada no carrinho para ir ao forno.
Moldar os biscoitos na extrusora	A massa é abastecida no silo da máquina, automaticamente, passa pela extrusora e adquire uma forma cilíndrica. Com auxílio de uma espátula, corta-se a massa no tamanho estabelecido, que cai no cilindro moldador, para adquirir o formato desejado, e que, na sequência, cai na bandeja.
Arrumar os biscoitos na assadeira	Consiste em pegar os biscoitos moldados na bandeja e arrumá-los na assadeira; completada a assadeira, esta é colocada no carrinho para ser levada ao forno.
Assar os biscoitos	Consiste em levar os carrinhos com as assadeiras contendo os biscoitos moldados até o forno. Depois do tempo de forno, que depende do tipo de biscoito, o forneiro retira as assadeiras e as coloca em recipiente próprio para resfriamento.
Fritar os biscoitos	Consiste em pegar os biscoitos preparados e colocá-los na fritadeira com óleo quente, na qual são virados até atingir o ponto. Com auxílio de um suporte, retiram-se os biscoitos da fritadeira, colocando-os na bancada para resfriar.
Embalar os biscoitos manualmente	Com auxílio de uma concha, os biscoitos são colocados em suas embalagens, em seguida, são pesados e armazenados para expedição.
Embalar os biscoitos com auxílio de uma máquina embaladeira	Manualmente é abastecido o silo da máquina, posiciona-se a embalagem na saída da máquina, automaticamente, e os biscoitos são embalados. Na sequência, a embalagem é colocada na seladora para ser fechada e, posteriormente, levada para o setor de expedição.

Atividade	Descrição
Derreter a manteiga	A manteiga é colocada no tacho que se encontra no fogão, depois de derretida é adicionada à massa que está na amassadeira.
Preparar a massa	Adicionam-se os ingredientes na amassadeira, que são misturados até atingir a homogeneidade. Depois de pronta, a massa é distribuída nas bancadas e na máquina denominada “pingadeira”.
Moldar os biscoitos manualmente	A massa é colocada no “saco de confeitar” e, manualmente, é pressionada sobre a assadeira, obtendo o formato e tamanho do biscoito. Completada, a assadeira é colocada nos carrinhos para ser levada aos fornos.
Moldar os biscoitos na máquina “pingadeira”	A máquina é abastecida com a massa; na sequência, aciona-se a máquina por pedal, automaticamente. A massa é moldada nas assadeiras, que são colocadas nos carrinhos para serem levadas aos fornos.
Assar os biscoitos	Consiste em abastecer os carrinhos nos fornos e, após o tempo de cozimento, que depende do tipo de biscoito, o forneiro retira as assadeiras e as coloca em caixotes de madeira.
Cilindrar a massa	Consiste em pegar a massa e colocá-la no cilindro, no qual é moldada. Repetir este processo por várias vezes até atingir o “ponto desejado da massa”.
Moldar os biscoitos tipo “pimentinha”	A massa é colocada no cilindro moldador, que a molda e, na sequência, com auxílio de uma faca, é cortada no tamanho desejado.
Fritar os biscoitos	Consiste em pegar os biscoitos preparados e colocá-los na fritadeira com óleo quente, sendo virados, até atingir o ponto. Com auxílio de uma peneira metálica, os biscoitos são retirados da fritadeira e colocados na bancada para resfriar.
Embalar os biscoitos manualmente	Com auxílio de uma concha, os biscoitos são colocados em suas embalagens e, em seguida, pesados e armazenados para expedição.
Embalar os biscoitos com auxílio de uma máquina embaladeira	Manualmente abastece-se o silo da máquina, posiciona-se a embalagem na saída da máquina, automaticamente, e os biscoitos são embalados. Na sequência, a embalagem é colocada na seladora para ser fechada e, posteriormente, levada para o setor de expedição.
Abastecer a fornalha do forno com lenha	Manualmente, a lenha é retirada do estoque e colocada na fornalha.

Atividade	Perigo	Dano	N/E	F	CA	PR	S1	E	M	R	S2	P	Categoria do Risco	Plano de Ação
Preparar a massa	Contato com a farinha (quando despeja na amassadeira)	Alergia e problema respiratório	N	4	3	0	7	2	3	1	6	42	Tolerável	Criar um procedimento para que a farinha seja abastecida na amassadeira; reduzir a área de alimentação na amassadeira, de modo que evite maior dispersão e uso de luva.
	Flexionar a coluna para a frente para auxiliar na mistura, bem como retirar a massa da amassadeira	Dores na coluna	N	4	3	1	8	2	3	0	5	40	Tolerável	Aumentar a base da máquina na altura de 50 cm.
	Contato com a parte girante da máquina	Fratura ou esmagamento dos membros superiores	N	4	3	1	8	3	3	1	7	56	Moderado	Instalar dispositivo móvel monitorado por relé de segurança, de modo que, quando aberto, a amassadeira não funcione.
	Contato com a parte elétrica energizada (fiação exposta, tomada) na realização de limpeza ou fuga de energia na carcaça da máquina (deficiência do sistema de aterramento)	Choque elétrico	N	4	2	1	7	4	3	2	9	63	Moderado	Medir a resistência do aterramento; criar procedimentos e tornar conhecedor de todos, para quando for realizar qualquer ajuste, reparo, limpeza na máquina, sempre desligá-la.
Abrir (espalhar) a massa na bancada	Contato com a farinha (ao espalhar na bancada)	Alergia e problema respiratório	N	4	3	0	7	2	3	1	6	42	Tolerável	Criar um procedimento para que a farinha seja usada, de modo que evite maior dispersão e uso de luva.
Abrir (espalhar) a massa na bancada	Esforço físico dos membros superiores seguido por movimento repetitivo (mãos, braços e ombros) para abrir e enrolar a massa	Dores na coluna, ombro, síndrome do túnel do carpo	N	4	3	2	9	3	3	0	6	54	Moderado	Implantar uma Ginástica compensatória e intervalo de 10 min por hora para descanso ou rodízio de função.
Cilindrar a massa	Contato com a farinha	Alergia e problema respiratório	N	4	3	0	7	2	3	1	6	42	Tolerável	Criar um procedimento seguido de treinamento de como colocar a farinha na massa, de forma a evitar o mínimo de dispersão no ar e uso de luva.
	Movimento repetitivo	Dores na coluna, ombro, síndrome do túnel do carpo	N	4	3	2	9	3	3	0	6	54	Moderado	Implantar uma Ginástica compensatória e intervalo de 10 min por hora para descanso ou rodízio de função.
	Contato com a parte elétrica energizada (fiação exposta, tomada) na realização de limpeza ou fuga de energia na carcaça da máquina (deficiência do sistema de aterramento)	Choque elétrico	N	4	2	1	7	4	3	2	9	63	Moderado	Medir a resistência do aterramento; criar procedimento e tornar conhecedor de todos para quando for realizar qualquer ajuste, reparo, limpeza na máquina, sempre desligá-la.
	Contato com a parte girante da máquina (cilindro e correia)	Esmagamento dos membros superiores	N	4	3	1	8	4	3	3	10	80	Substancial	Proteger as partes girantes e instalar dispositivos nos cilindros, de modo que o trabalhador não tenha acesso à zona de esmagamento.
Preparar a massa para congelamento	Contato com a farinha	Alergia e problema respiratório	N	4	3	0	7	2	3	1	6	42	Tolerável	Criar um procedimento para que a farinha saia, de modo que evite maior dispersão e uso de luva.
Preparar a massa para congelamento	Esforço físico dos membros superiores (mãos, braços e ombros) para abrir e enrolar a massa	Dores na coluna, ombro, síndrome do túnel do carpo	N	4	3	2	9	3	3	0	6	54	Moderado	Implantar uma Ginástica compensatória e intervalo de 10 min por hora para descanso ou rodízio de função.
Cortar a massa congelada para fabricação do biscoito “medalhão”	Manuseio inadequado da faca	Corte	N	4	3	0	7	1	3	0	4	28	Tolerável	Utilizar luva de malha de aço na mão oposta à que realiza o corte.
	Movimento repetitivo	Dores na coluna, ombro, síndrome do túnel do carpo	N	4	3	2	9	3	3	0	6	54	Moderado	Se possível implantar uma Ginástica compensatória e intervalo de 10 min por hora para descanso ou rodízio de função ou mecanizar o processo de corte.
Moldar os biscoitos manualmente	Movimento repetitivo	Dores na coluna, ombro, síndrome do túnel do carpo	N	4	3	2	9	3	3	0	6	54	Moderado	Implantar Ginástica compensatória e intervalo de 10 min por hora para descanso ou rodízio de função.
Moldar os biscoitos na extrusora	Movimento repetitivo do punho	Dores na coluna, ombro, síndrome do túnel do carpo	N	4	3	2	9	3	3	0	6	54	Moderado	Implantar uma Ginástica compensatória e intervalo de 10 min por hora para descanso ou rodízio de função.
	Contato com a parte elétrica energizada (fiação exposta, tomada) na realização de limpeza ou fuga de energia na carcaça da máquina (deficiência do sistema de aterramento)	Choque elétrico	N	4	2	1	7	4	3	2	9	63	Moderado	Medir a resistência do aterramento; criar procedimento e tornar conhecedor de todos, para quando for realizar qualquer ajuste, reparo, limpeza na máquina, sempre desligá-la.
	Contato com a parte girante da máquina (transportador)	Esmagamento dos membros superiores	N	4	3	1	8	4	3	3	10	80	Substancial	Proteger as partes girantes e instalar proteção móvel, monitorada por relé de segurança, no bocal de alimentação, de modo que quando aberto, a máquina desliga.
Assar os biscoitos	Contato com a parte elétrica energizada (fiação exposta, tomada) na realização de limpeza ou fuga de energia na carcaça da máquina (deficiência do sistema de aterramento)	Choque elétrico	N	4	2	1	7	4	3	2	9	63	Moderado	Medir a resistência do aterramento; criar procedimento e tornar conhecedor de todos, para quando for realizar qualquer ajuste, reparo, limpeza na máquina, sempre desligá-la.
Assar os biscoitos	Incêndio/explosão por vazamento de - GLP	Queimadura, morte	N	4	3	0	7	4	3	2	9	63	Moderado	Revisar periodicamente as instalações (tubulação, conexão); implantar uma brigada de incêndio; instalar rede de Hidrante.
Fritar os biscoitos	Contato com superfície quente do tacho ou manuseio inadequado do tacho com o óleo quente	Queimadura	N	4	3	1	8	3	3	1	7	56	Moderado	Desenvolver uma proteção no entorno do fogão para evitar o contato involuntário ou a queda do tacho; implantar uso de luva de vaqueta e óculos de proteção.
Fritar os biscoitos	Incêndio/explosão por vazamento de - GLP	Queimadura, morte	N	4	3	0	7	4	3	2	9	63	Moderado	Revisar periodicamente as instalações (tubulação, conexão); implantar uma brigada de incêndio; instalar rede de hidrantes.
Embalar os biscoitos manualmente	Curvar a coluna para pegar os biscoitos que ficam na altura abaixo do joelho	Dores na coluna	N	4	3	1	8	3	3	0	6	32	Tolerável	Confeccionar um suporte para colocar as embalagens numa altura de 50 cm.
Embalar os biscoitos com auxílio de máquina embaladeira	Ruído: 82,2dB(A) LT = 85dB(A)	Irritação, insônia, alterações auditivas	N	4	2	1	7	1	3	0	4	28	Tolerável	Utilizar protetor auricular com atenuação do nível de ruído em 10dB(A).
	Contato com a parte elétrica energizada (fiação exposta, tomada) na realização de limpeza ou fuga de energia na carcaça da máquina (deficiência do sistema de aterramento)	Choque elétrico	N	4	2	1	7	4	3	2	9	63	Moderado	Medir a resistência do aterramento; criar procedimento e tornar conhecedor de todos, para quando for realizar qualquer ajuste, reparo, limpeza na máquina, sempre desligá-la.
	Queda ao subir no balde para abastecer a máquina	Fratura, Luxação	N	4	3	1	8	3	0	1	4	32	Tolerável	Implantar uma escada com corrimão e plataforma.
Carregar e descarregar o caminhão	Transporte manual de peso	Dor muscular	N	4	2	1	7	1	3	0	4	28	Tolerável	Utilizar carrinho para transportar as embalagens.
Carregar e descarregar o caminhão	Queda (subir e descer do caminhão)	Fratura, contusão	N	4	3	0	7	2	3	0	5	35	Tolerável	Treinamento
Atividades administrativas	Postura inadequada ao sentar	Dor muscular e na coluna	N	4	2	1	7	1	3	0	4	28	Tolerável	Treinamento

Atividade	Perigo	Dano	N/E	F	CA	PR	S1	E	M	R	S2	P	Categoria do Risco	Plano de Ação
Derreter a manteiga	Curvar a coluna para transferir a manteiga do balde que se encontra no nível do chão para o tacho	Dores da coluna	N	4	3	1	8	2	3	0	5	40	Tolerável	Construir um suporte na altura de 50 cm para posicionar o balde de manteiga e evitar a pega baixa.
	Contato com superfície quente do tacho ou manuseio inadequado do tacho com a manteiga derretida (óleo)	Queimadura	N	4	3	1	8	3	3	1	7	56	Moderado	Desenvolver uma proteção no entorno do fogão para evitar o contato involuntário ou a queda do balde; confeccionar um carrinho com proteção para acomodar o balde, de modo que impeça a sua queda; implantar uso de luva de vaqueta.
	Incêndio/explosão por vazamento, rompimento da tubulação ou regulagem inadequada no fogão (GLP)	Queimadura, morte	N	4	3	1	8	4	3	3	10	80	Substancial	Revisar periodicamente as instalações (tubulação, conexão); implantar uma brigada de incêndio; instalar rede de Hidrante.
	Postura inadequada (flexão de coluna para frente, braços distantes do tórax e caminhada com as pernas abertas para as laterais, buscando o equilíbrio) no transporte manual do tacho com manteiga derretida	Dores na coluna	N	4	3	1	8	3	3	1	7	56	Moderado	Confeccionar um carrinho com proteção para acomodar o balde, de modo que impeça a sua queda.
	Calor em frente ao fogão - IBUTG 27,8 ºC LT (IBUTGmáx) = 26,7ºC	Desidratação, fadiga	N	4	3	3	10	3	3	2	8	80	Substancial	Instalar sistema de ventilação/exaustão.
Preparar a massa	Ruído: 82,2dB(A) LT = 85dB(A)	Irritação, insônia, alterações auditivas	N	4	2	1	7	1	3	0	4	28	Tolerável	Utilizar protetor auricular com atenuação do nível de ruído em 10dB(A).
	Contato com a farinha (quando despeja na amassadeira (1 min) - na mistura o processo é feito úmido)	Alergia e problemas respiratórios	N	4	3	0	7	2	3	1	6	42	Tolerável	Criar um procedimento para que a farinha seja abastecida na amassadeira; reduzir a área de alimentação da amassadeira, de modo que evite maior dispersão.
	Flexionar a coluna para frente para auxiliar na mistura, bem como retirar a massa da amassadeira	Dores na coluna	N	4	3	1	8	2	3	0	5	40	Tolerável	Aumentar a base da máquina na altura de 50 cm
	Contato com a parte girante da máquina	Fratura ou esmagamento dos membros superiores	N	4	3	1	8	3	3	1	7	56	Moderado	Instalar dispositivo móvel monitorado por relé de segurança, de modo que, quando aberto, a amassadeira não funcione.
	Contato com a parte elétrica energizada (fiação exposta, tomada) na realização de limpeza ou fuga de energia na carcaça da máquina (deficiência do sistema de aterramento)	Choque elétrico	N	4	2	1	7	4	3	2	9	63	Moderado	Medir a resistência do aterramento; criar procedimento e tornar conhecedor de todos, para quando for realizar qualquer ajuste, reparo, limpeza na máquina, sempre desligá-la.
Moldar os biscoitos manualmente	Postura inadequada (Curvar coluna e pescoço)	Dores musculares (coluna, pescoço)	N	4	3	1	8	2	3	0	5	40	Tolerável	Treinar a equipe para evitar curvar a coluna para realizar suas atividades e implantar uma Ginástica compensatória.
	Movimento repetitivo seguido de compressão da mão para saída da massa do moldador (invólucro plástico)	Lesão nos tendões	N	4	3	2	9	3	3	0	6	54	Moderado	Se possível implantar uma Ginástica compensatória e intervalo de 10 min por hora para descanso ou rodízio de função.
	Postura inadequada (assento inadequado - banco de madeira sem encosto e suporte para os pés)	Dores musculares (coluna)	N	4	3	1	8	2	3	0	5	40	Tolerável	Substituir os bancos por cadeiras com altura regulável com encosto, suporte para apoio dos pés e, se possível, implantar rodízio de função e implantar Ginástica compensatória.
Moldar o biscoito na máquina Pingadeira	Ruído: 82,2dB(A) LT = 85dB(A)	Irritação, insônia, alterações auditivas	N	4	2	1	7	1	3	0	4	28	Tolerável	Utilizar protetor auricular com atenuação do nível de ruído em 10dB(A).
	Exigência de postura inadequada (flexão do pescoço para frente, torção de tronco, elevação de uma perna para acionar o pedal que fica 20 cm acima do piso, flexão da coluna para pegar as últimas assadeiras que ficam no carrinho)	Dores musculares (coluna, pescoço, perna)	N	4	3	2	9	3	3	1	7	63	Moderado	Elevar a altura da máquina de modo que o trabalhador não precise flexionar o pescoço para posicionar a assadeira na máquina, evitar colocar as assadeiras nas bandejas inferiores do carrinho e deixar o pedal rente ao chão, se possível substituir o acionamento por manual.
	Acesso das mãos na zona de prensagem da máquina	Esmagamento das mãos/dedos	N	4	3	1	8	3	2	1	6	48	Tolerável	Instalar dispositivo móvel monitorado por relé de segurança, de modo que, quando aberto a máquina não funcione.
	Calor (próximo aos fornos) IBUTG = 27,3 ºC. LT (IBUTGmáx) = 26,7 ºC	Desidratação, fadiga	N	4	3	3	10	3	3	2	8	80	Substancial	Instalar sistema de ventilação/exaustão.
Assar os biscoitos	Calor: (Próximo ao forno – IBUTG 32,0 ºC e Próximo à pingadeira – IBUTG = 27,3ºC) IBUTGmédio = 29,6 ºC LT (IBUTGmáx) = 26,7 ºC	Desidratação, fadiga	N	4	3	3	10	3	3	2	8	80	Substancial	Instalar imediatamente sistema de ventilação e exaustão, de modo a reduzir o calor no ambiente.
	Incêndio/explosão por vazamento de - GLP	Queimadura, morte	N	4	3	0	7	4	3	2	9	63	Moderado	Revisar periodicamente as instalações (tubulação, conexão); implantar uma brigada de incêndio; instalar rede de Hidrante.
	Contato com a parte elétrica energizada (fiação exposta, tomada) na realização de limpeza ou fuga de energia na carcaça da máquina	Choque elétrico	N	4	2	1	7	4	3	2	9	63	Moderado	Medir a resistência do aterramento; criar procedimento e tornar conhecedor de todos, para quando for realizar qualquer ajuste, reparo, limpeza na máquina, sempre desligá-la.
	Ruído: 82,1dB(A) LT = 85dB(A)	Irritação, insônia, alterações auditivas	N	4	2	1	7	1	3	0	4	28	Tolerável	Utilizar protetor auricular com atenuação do nível de ruído em 10dB(A).
Cilindrar a massa	Ruído: 83,4dB(A) LT = 85dB(A)	Irritação, insônia, alterações auditivas	N	4	2	1	7	1	3	0	4	28	Tolerável	Utilizar protetor auricular com atenuação do nível de ruído em 10dB(A).
	Contato com a farinha	Alergia e problemas respiratórios	N	4	3	0	7	2	3	1	6	42	Tolerável	Criar um procedimento seguido de treinamento de como colocar a farinha na massa, de forma a evitar o mínimo de dispersão no ar.
	Movimento repetitivo	LER/DORT	N	4	3	1	8	2	3	0	5	40	Tolerável	Se possível implantar uma Ginástica compensatória e intervalo de 10 min por hora para descanso ou rodízio de função.
	Calor (Fonte é a fritadeira) IBUTG = 29,2 ºC. LT (IBUTGmáx) = 25 ºC	Desidratação, fadiga	N	4	3	3	10	3	3	2	8	80	Substancial	Instalar sistema de ventilação/exaustão.
	Contato com a parte elétrica energizada (fiação exposta, tomada) na realização de limpeza ou fuga de energia na carcaça da máquina (deficiência do sistema de aterramento)	Choque elétrico	N	4	2	1	7	4	3	2	9	63	Moderado	Medir a resistência do aterramento; criar procedimento e tornar conhecedor de todos, para quando for realizar qualquer ajuste, reparo, limpeza na máquina, sempre desligá-la.
	Contato com a parte girante da máquina (cilindro e correia)	Fratura ou esmagamento dos membros superiores	N	4	3	1	8	4	3	3	10	80	Substancial	Proteger as partes girantes e instalar dispositivos nos cilindros, de modo que o trabalhador não tenha acesso à zona de esmagamento.
Moldar os biscoitos tipo pimentinha	Ruído: 83,4dB(A) LT = 85dB(A)	Irritação, insônia, alterações auditivas	N	4	2	1	7	1	3	0	4	28	Tolerável	Utilizar protetor auricular com atenuação do nível de ruído em 10dB(A).
	Contato com a farinha	Alergia e problemas respiratório	N	4	3	0	7	2	3	1	6	42	Tolerável	Criar um procedimento seguido de treinamento de como colocar a farinha na massa, de forma a evitar o mínimo de dispersão no ar.
	Movimento repetitivo	LER/DORT	N	4	3	1	8	2	3	0	5	40	Tolerável	Se possível implantar uma Ginástica compensatória e intervalo de 10 min por hora para descanso ou rodízio de função.
	Contato com os cilindros em movimentos	Fratura ou esmagamento dos membros superiores	N	4	3	1	8	4	3	3	10	80	Substancial	Proteger as partes girantes e instalar dispositivos nos cilindros, de modo que o trabalhador não tenha acesso.
	Contato com a parte elétrica energizada (fiação exposta, tomada) na realização de limpeza ou fuga de energia na carcaça da máquina (deficiência do sistema de aterramento)	Choque elétrico	N	4	2	1	7	4	3	2	9	63	Moderado	Medir a resistência do aterramento; criar procedimento e tornar conhecedor de todos, para quando for realizar qualquer ajuste, reparo, limpeza na máquina, sempre desligá-la.
	Calor (Fonte é a fritadeira) IBUTG = 29,2 ºC. LT (IBUTGmáx) = 26,7 ºC	Desidratação, fadiga	N	4	3	3	10	3	3	2	8	80	Substancial	Instalar sistema de ventilação/exaustão.
	Manuseio inadequado da faca	Corte	N	4	3	0	7	1	3	0	4	28	Tolerável	Utilizar luva de malha de aço na mão oposta à que realiza o corte.
Fritar os biscoitos	Contato com o óleo (respingo) e superfície quente	Queimadura	N	4	3	1	8	1	3	0	4	32	Tolerável	Treinamento e uso de óculos de proteção.
	Calor IBUTG 35, 5 ºC LT (IBUTGmáx) = 26,7 ºC	Desidratação, fadiga	N	4	3	3	10	3	3	2	8	80	Substancial	Instalar sistema de ventilação/exaustão.
	Piso escorregadio (respingo do óleo no chão)	Fratura, contusão	N	4	3	0	7	1	3	0	4	28	Tolerável	Manter o chão sempre limpo.
	Ruído: 83,4dB(A) LT = 85dB(A)	Irritação, insônia, alterações auditivas	N	4	2	1	7	1	3	0	4	28	Tolerável	Utilizar protetor auricular com atenuação do nível de ruído em 10dB(A).
	Incêndio/explosão por vazamento de - GLP	Queimadura, morte	N	4	3	1	8	4	3	3	10	80	Substancial	Revisar periodicamente as instalações (tubulação, conexão); implantar uma brigada de incêndio; instalar rede de hidrante.
Embalar os biscoitos manualmente	Curvar a coluna para pegar os biscoitos que ficam na altura abaixo do joelho	Dores na coluna	N	4	3	1	8	2	3	0	5	40	Tolerável	Confeccionar um suporte para colocar as embalagens numa altura de 50 cm.
Embalar os biscoitos com auxílio de uma máquina embaladeira	Queda (Subir e descer escada e abastecer os biscoitos no silo)	Fratura, contusão	N	4	3	1	8	3	3	2	8	64	Moderado	Implantar corrimão na escada e guarda corpo na plataforma.
Embalar os biscoitos com auxílio de uma máquina embaladeira	Contato com a parte elétrica energizada (fiação exposta, tomada) na realização de limpeza ou fuga de energia na carcaça da máquina (deficiência do sistema de aterramento)	Choque elétrico	N	4	2	1	7	4	3	2	9	63	Moderado	Medir a resistência do aterramento; criar procedimento e tornar conhecedor de todos, para quando for realizar qualquer ajuste, reparo, limpeza na máquina, sempre desligá-la.
Abastecer a fornalha do forno com lenha	Projeção de madeira nos olhos	Ferimento nos olhos	N	4	3	1	8	1	3	0	4	32	Tolerável	Usar óculos ao manipular as madeiras.
	Exigência de postura inadequada (flexão de coluna, torção do tronco) para abastecer a fornalha	Dores na coluna	N	4	3	1	8	2	3	0	5	40	Tolerável	Treinamento de como manter a coluna ereta em pega baixa.
	Incêndio	Queimadura	N	4	3	0	7	3	0	1	4	28	Tolerável	Implantar uma brigada de incêndio; instalar rede de hidrante.
	Animais peçonhentos (escorpião, aranha)	Picada (contaminação)	N	4	3	1	8	2	3	0	5	40	Tolerável	Ao pegar a lenha usar luvas de raspar.
	Ruído: 85,6dB(A) LT = 85dB(A)	Irritação, insônia, alterações auditivas	N	4	3	2	9	3	3	1	7	63	Moderado	Reduzir o ruído na fonte e, enquanto a medida estiver sendo instalada, adotar o uso de protetor auricular que atenue o ruído em 15dB(A).
	Contato com madeira pontiaguda	Corte	N	4	3	0	7	1	3	0	4	28	Tolerável	Ao pegar a madeira usar luvas de raspar.
	Calor - IBUTG = 34,5 ºC LT (IBUTGmáx) = 25 ºC	Desidratação, fadiga	N	4	3	3	10	3	3	2	5	80	Substancial	Estudar a possibilidade de o abastecimento ocorrer de forma mecanizada.
Carregar e descarregar caminhão	Queda (subir e descer do caminhão)	Fratura, contusão	N	4	3	0	7	2	3	0	5	35	Tolerável	Treinamento.
Carregar e descarregar caminhão	Transporte manual de peso	Dor muscular	N	4	2	1	7	1	3	0	4	28	Tolerável	Utilizar carrinhos para transportar as embalagens.
Atividades administrativas	Postura inadequada ao sentar	Dor muscular e na coluna	N	4	2	1	7	1	3	0	4	28	Tolerável	Treinamento.

vertical_align_top file_download show_chart

more_horizclose
- image
- translate
- link
- article
- vertical_align_top
- file_download
- show_chart
- image
- translate
- link
- article

location_on

Universidade Federal de São Carlos Departamento de Engenharia de Produção , Caixa Postal 676 , 13.565-905 São Carlos SP Brazil, Tel.: +55 16 3351 8471 - São Carlos - SP - Brazil
E-mail: gp@dep.ufscar.br

rss_feed Acompanhe os números deste periódico no seu leitor de RSS

Acessibilidade / Reportar erro

[1] Fonte: Rego & Lima (2006), com adaptações.