Figura 1
Curvas de incêndio-padrão e curva natural de incêndio. Fonte: Costa & Silva (2002)Costa CN, Silva VP. Estruturas de concreto armado em situação de incêndio. In Anais da XXX Jornadas Sul- Americanas de Engenharia Estrutural; 2002; Brasília. Distrito Federal: UNB; 2002, p 21..
Figure 1
Standard-curves and curve of natural fire. Source: Costa & Silva (2002)Costa CN, Silva VP. Estruturas de concreto armado em situação de incêndio. In Anais da XXX Jornadas Sul- Americanas de Engenharia Estrutural; 2002; Brasília. Distrito Federal: UNB; 2002, p 21..
Figura 2
Seções 1-3 para implantação dos termopares. Fonte: Modificado de Pinto (2005)Pinto EM. Determinação de um modelo de taxa de carbonização transversal a grã para o eucalyptus citriodora e eucalyptus grandis [tese]. São Carlos: Universidade de São Paulo; 2005..
Figure 2
Sections 1-3 for deployment of thermocouples. Source: Modified of Pinto (2005)Pinto EM. Determinação de um modelo de taxa de carbonização transversal a grã para o eucalyptus citriodora e eucalyptus grandis [tese]. São Carlos: Universidade de São Paulo; 2005..
Figura 3
Posição dos termopares na análise experimental: a) Seções 1 e 3; b) Seção 2. Fonte: Pinto (2005)Pinto EM. Determinação de um modelo de taxa de carbonização transversal a grã para o eucalyptus citriodora e eucalyptus grandis [tese]. São Carlos: Universidade de São Paulo; 2005..
Figure 3
Position of thermocouples in the experimental analysis: a) Sections 1 e 3; b) Section 2. Source: Pinto (2005)Pinto EM. Determinação de um modelo de taxa de carbonização transversal a grã para o eucalyptus citriodora e eucalyptus grandis [tese]. São Carlos: Universidade de São Paulo; 2005..
Figura 4
Vigas utilizadas na análise experimental: a) Preparação e marcação dos elementos; b) Fixação dos termopares. Fonte: Pinto (2005)Pinto EM. Determinação de um modelo de taxa de carbonização transversal a grã para o eucalyptus citriodora e eucalyptus grandis [tese]. São Carlos: Universidade de São Paulo; 2005..
Figure 4
Beams used in the experimental analysis: a) Preparation and labeling of the elements; b) Attachment of thermocouples. Source: Pinto (2005)Pinto EM. Determinação de um modelo de taxa de carbonização transversal a grã para o eucalyptus citriodora e eucalyptus grandis [tese]. São Carlos: Universidade de São Paulo; 2005..
Figura 5
Análise experimental: a) Viga no interior do forno durante o processo de carbonização; b) Seção carbonizada após o ensaio. Fonte: Pinto (2005)Pinto EM. Determinação de um modelo de taxa de carbonização transversal a grã para o eucalyptus citriodora e eucalyptus grandis [tese]. São Carlos: Universidade de São Paulo; 2005..
Figure 5
Experimental analysis: a) Beams into the furnace during charring process; b) Charred section after the test. Source: Pinto (2005)Pinto EM. Determinação de um modelo de taxa de carbonização transversal a grã para o eucalyptus citriodora e eucalyptus grandis [tese]. São Carlos: Universidade de São Paulo; 2005..
Figura 6
Gradiente de temperatura da seção correspondente a aproximadamente 30 minutos de exposição ao fogo para leituras da seção 2. Fonte: Pinto (2005)Pinto EM. Determinação de um modelo de taxa de carbonização transversal a grã para o eucalyptus citriodora e eucalyptus grandis [tese]. São Carlos: Universidade de São Paulo; 2005..
Figure 6
Gradient of temperature in the section related to 30 minutes of fire to read of the section 2. Source: Pinto (2005)Pinto EM. Determinação de um modelo de taxa de carbonização transversal a grã para o eucalyptus citriodora e eucalyptus grandis [tese]. São Carlos: Universidade de São Paulo; 2005..
Figura 7
Elemento finito PLANE77. Fonte: Documentação do ANSYS.
Figure 7
Finite element PLANE77. Source: ANSYS documentation.
Figura 8
Elemento finito SURF151. Fonte: Documentação do ANSYS.
Figure 8
Finite element SURF151. Source: ANSYS documentation.
Figura 9
Malha de elementos finitos com representação das superfícies de convecção e radiação e profundidades de leitura das temperaturas no software ANSYS.
Figure 9
Mesh of finite elements with representation of surfaces of convection and radiation and depth readings of the temperatures in the software ANSYS.
Figura 10
Curva da condutividade térmica em função da temperatura. Fonte: Modificado de Regobello et al. (2006)Regobello R, Pinto EM, Munaiar Neto J, Calil Junior C. Análise numérica e experimental da evolução de temperatura na madeira de eucalyptus exposta ao fogo. In: Anais do X Encontro Brasileiro em Madeira e em Estruturas de Madeira; 2006; São Pedro. São Paulo: Ebramem; 2006. p 15..
Figure 10
Curves of thermal conductivity versus temperature. Source: Modified of Regobello et al. (2006)Regobello R, Pinto EM, Munaiar Neto J, Calil Junior C. Análise numérica e experimental da evolução de temperatura na madeira de eucalyptus exposta ao fogo. In: Anais do X Encontro Brasileiro em Madeira e em Estruturas de Madeira; 2006; São Pedro. São Paulo: Ebramem; 2006. p 15..
Figura 11
Curva do calor específico em função da temperatura. Fonte: Modificado de Regobello et al. (2006)Regobello R, Pinto EM, Munaiar Neto J, Calil Junior C. Análise numérica e experimental da evolução de temperatura na madeira de eucalyptus exposta ao fogo. In: Anais do X Encontro Brasileiro em Madeira e em Estruturas de Madeira; 2006; São Pedro. São Paulo: Ebramem; 2006. p 15..
Figure 11
Curve of specific heat versus temperature. Source: Modified of Regobello et al. (2006)Regobello R, Pinto EM, Munaiar Neto J, Calil Junior C. Análise numérica e experimental da evolução de temperatura na madeira de eucalyptus exposta ao fogo. In: Anais do X Encontro Brasileiro em Madeira e em Estruturas de Madeira; 2006; São Pedro. São Paulo: Ebramem; 2006. p 15..
Figura 12
Curva da densidade em função da temperatura. Fonte: Modificado de Regobello et al. (2006)Regobello R, Pinto EM, Munaiar Neto J, Calil Junior C. Análise numérica e experimental da evolução de temperatura na madeira de eucalyptus exposta ao fogo. In: Anais do X Encontro Brasileiro em Madeira e em Estruturas de Madeira; 2006; São Pedro. São Paulo: Ebramem; 2006. p 15..
Figure 12
Curve of density versus temperature. Source: Modified of Regobello et al. (2006)Regobello R, Pinto EM, Munaiar Neto J, Calil Junior C. Análise numérica e experimental da evolução de temperatura na madeira de eucalyptus exposta ao fogo. In: Anais do X Encontro Brasileiro em Madeira e em Estruturas de Madeira; 2006; São Pedro. São Paulo: Ebramem; 2006. p 15..
Figura 13
Comparação entre os resultados numéricos e experimentais (na seção 2 experimental) obtidos por Pinto (2005)Pinto EM. Determinação de um modelo de taxa de carbonização transversal a grã para o eucalyptus citriodora e eucalyptus grandis [tese]. São Carlos: Universidade de São Paulo; 2005. para a evolução da temperatura em função do tempo.
Figure 13
Comparation between the numeric results and experimental (section 2) obtained by Pinto (2005)Pinto EM. Determinação de um modelo de taxa de carbonização transversal a grã para o eucalyptus citriodora e eucalyptus grandis [tese]. São Carlos: Universidade de São Paulo; 2005. to evaluation of the temperature versus time.
Figura 14
Campos de temperatura obtidos na análise numérica pelo software ANSYS para t = 30 minutos (1800 segundos).
Figure 14
Temperature obtained in the numerical analysis by software ANSYS to t = 30 minutes (1800 seconds).
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