RESUMO
A manufatura aditiva (AM) é utilizada para a otimização do processo produtivo, em especial, para a fabricação de peças com geometrias complexas. Dentre as diversas técnicas de AM, a Fusão Seletiva a Laser (FSL) é uma das mais utilizadas. Diversas ligas podem ser empregadas nesse tipo de processo produtivo. A liga Ti6Al4V é amplamente utilizada por reunir um gama de características que permitem a aplicação em várias áreas. As ligas Ti α + β são largamente utilizadas na indústria aeroespacial, na área médica e odontológica. O rápido resfriamento a partir de múltiplos ciclos de fusão/refusão resultam em transformações de fases adifusionais na microestrutura produto da FSL na liga Ti6Al4V, ou seja, promovem a formação da fase α’ martensítica e retenção da fase β. O objetivo do presente trabalho foi avaliar a influência na microestrutura dos pós-tratamentos térmicos de recozimento (850 e 1050 ºC durante 90 min resfriado no forno) da liga Ti6Al4V processada por FSL. A microestrutura da liga foi caracterizada por microscopia óptica (MO), eletrônica de varredura (MEV) com uso do detector de elétrons secundários (SE), como também a evolução composicional das fases presentes por espectroscopia de raios X por energia dispersiva (EDS) no MEV. Os resultados mostraram que o tratamento térmico a 850 ºC (encharque na zona intercrítica) não promoveu significativa reversão da martensita α’ e a microestrutura composta de α’ + β manteve-se muito próxima a como processada na FSL, como também a composição elementar das fases não se alterou. Por outro lado, com o tratamento térmico a 1050 ºC (com encharque no campo de estabilidade da fase β) verificou-se a completa reversão da martensita α’, em função de pós resfriamento observar-se tão somente as fases α + β, além da repartição do soluto V pelo enriquecimento deste na fase β e subsequente empobrecimento na fase α.
Palavras-chave:
Manufatura aditiva; Fusão seletiva a laser; Ti6Al4V; α’ martensita.
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