Weldability Depth Effect of Ferritic Steels in Wet Welding Simulated Environment

López, Fernando Macías; Vidaurri, Luciano Eliezer Ramírez; Dávila, Jorge Leobardo Acevedo; Hdz-García, Héctor M.; Hernández-Rodríguez, A.; Mondragon, J. Jorge Ruiz

doi:10.1590/0104-9224/SI2102.02

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Sumário

Technical Papers • Soldag. insp. 21 (2) • June 2016 • https://doi.org/10.1590/0104-9224/SI2102.02 copy

Weldability Depth Effect of Ferritic Steels in Wet Welding Simulated Environment

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Abstract

The objective of this work is to evaluate the influence of depth variation on multipass V-groove weld metal properties. Commercial base metal and covered electrodes (ASTM A36 and E7014) and four different conditions were used to perform the wet welds at 10, 20, 30 and 40 m depth. A pressurized chamber with 30 atmospheres capacity filled with water was used to simulate the depth. A certified dive welder was used to perform the welds. The properties in transverse cross-sections, Charpy V-notch tests, macro etching tests and tensile tests were determined for correlation. Mechanical tests showed better properties in the samples extracted from the 20m depth condition.

Key-words
Wet welding; Simulation; Microstructure

Designación (% e. p)
ASTM A36	C	Mn	P (máx.)	S (máx.)	Si (máx.)	Cu (mín.)
ASTM A36	0,25	---	0,04	0,05	0,4	0,20

Grado de acero	Resistencia a la tensión, Ultimate Tensile Strength ^* * UTS: Ultimate Tensile Strength. (MPa)	Esfuerzo de cedencia Specified Minimum Yield Strength ^ SMYS: Specified Minimum Yield Strength. (MPa)
ASTM A36	400-550	250

Designación (% e. p.)
AWS E7014	C	Si	Mn	P	S	Cu	Al	Cr
	0,072	0,244	1,185	0,012	0,002	0,016	0,024	0,024
	Mo	Ni	V	Ti	Nb	Co	Fe
	0,005	0,023	0,015	0,008	0,017	0,009	Bal.

Fabricante	Especificación AWS	Clasificación AWS	Resistencia última a la tensión (MPa)
Broco	A5,1	E7014	482

Muestra	Clasificación AWS	Profundidad (m)	Voltaje (V)	Corriente (A)	Velocidad de avance (mm/min)
1	E7014	10	30	158,2	418,7
2	E7014	20	32	162,0	337,4
3	E7014	30	34	171,8	549,0
4	E7014	40	36	162,0	370,6

Profundidad (m)	Entrada de calor HI ^* *** HI: Calor de entrada (HI: Heat input). (kJ/mm)**	Porosidad (%)	Pruebas de impacto
Profundidad (m)		Porosidad (%)	ZF ^* * ZF: Zona de Fusión. (J)	ZAC ^ ZAC: Zona Afectada por el Calor. (J)
10	0,68	0,20	23,70	47,00
20	0,92	0,35	40,70	82,00
30	0,64	1,72	36,00	75,30
40	0,94	1,82	32,70	62,70

No.	P ^* * Profundidad. (m)	C	S	Mn	P	Si	Cr	Ni	Mo	Cu	V	Nb	Ti	W
1	10	0,190	0,009	0,710	0,007	0,170	0,060	0,040	0,010	0,056	0,040	0,004	0,004	0,002
2	20	0,180	0,010	0,670	0,007	0,200	0,050	0,040	0,010	0,058	0,040	0,004	0,004	0,002
3	30	0,090	0,010	0,360	0,011	0,320	0,020	0,040	0,020	0,067	0,040	0,004	0,018	0,002
4	40	0,090	0,009	0,290	0,011	0,390	0,020	0,040	0,020	0,066	0,040	0,004	0,018	0,002

Profundidad (m)	Fases presentes en diferentes profundidades (%)
Profundidad (m)	F	FW	FA	FLG	M	B
10	75,32	17,33	4,78	2,57	0	0
20	73,39	3,39	17,13	5,86	0	0,21
30	95,04	1,63	2,97	0	0	0,37
40	83,57	0,35	16,09	0	0	0

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